欢迎光临!中澄环保专业承接:印刷废气处理、注塑废气处理、废气处理、工业污水治理

技术中心首页 > 技术中心

预防粉尘爆炸事故的安全措施

发布时间:2020-12-16浏览次数:

    事实上,面粉或饲料等粉尘爆炸的温度,相当于一张易燃纸的点火温度。一星点的火花,都可能引发粉尘爆炸。而粉尘爆炸的威力巨大——因为它很容易产生二次爆炸。第一次爆炸气浪,会把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来,在爆炸后短时间内爆炸中心区会形成负压,周围的新鲜空气便由外向内填补进来,与扬起的粉尘混合,从而引发二次爆炸。二次爆炸时,粉尘浓度会更高。但其实,粉尘爆炸的悲剧是完全可以避免的。


  专家指出,国家安监总局早就发布了相应的规章,其中《GB15577-2007粉尘防爆安全规程》广泛使用。按照该规程,工厂无论是在设计、施工时,都必须严格实施粉尘防爆标准。一个企业,如果能在生产装置本身、生产环境、消除静电、防二次爆炸等四个方面切实做好,应该就可以杜绝悲剧发生。


  具体来说,企业应确定本企业是否存在可燃粉尘,哪些地方可能存在爆炸性粉尘环境。其次是采取措施消除粉尘源。


  一是应当采用适用有效的集尘机(特别是工业集尘机)来控制厂房内的粉尘,如采用封闭设备、通风排尘、抽风排尘或润湿降尘等措施。应当注意的是易燃粉尘不能用电除尘设备,金属粉尘不能用湿式除尘设备,所有产尘点均应装设吸尘罩,除尘设备的风机应装在清洁空气一侧,为防止粉尘飞扬,设备启动时应先开除尘设备,后开主机,停机时则正好相反。


  二是在厂房的设计上应采取防积尘措施,如粉尘车间各部位应平滑,梁、支架、墙及设备等应具有便于清扫的表面结构。此外,在车间内做好清洁工作,及时人工清扫,也是消除粉尘源的好方法。


  三是采取措施消除点火源。生产过程中应当采取措施防止明火、与粉尘直接接触的设备或装置(如光源、加热源等)可能存在的热表面、雷电或静电、摩擦撞击等因素引燃粉尘。


  四是采取措施降低助燃气体含量。通常采用的方法是在粉尘与助燃气体混合气中添加惰性气体(如氮气),减少氧含量,使可燃粉尘无法形成爆炸性混合物。


  五是消除相对封闭的空间。将有粉尘爆炸危险的工艺设备设置在建筑物外的露天场所,将厂房内有粉尘爆炸危险的工艺设备设在建筑物内较高的位置,并靠近外墙。


  另外,企业应认真做好安全生产和粉尘防爆教育,普及粉尘防爆知识和安全法规,使职工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施;对危险岗位的职工应进行专门的安全技术和业务培训,经考试合格后方准上岗。


成功案例